HidroGrup  /  Su Arıtma Teknolojileri

HidroGrup - Su Arıtma Teknolojileri English Version Rohm & Haas Rohm and Haas
Teklif İstek Formu Şirket Bilgileri Erişim Bilgileri Çalışma Alanlarımız Referanslarımız

Su Arıtım Sistemleri İle İlgili Genel Bilgiler






  Sedimentasyon

  Filtrasyon

  Demineralizasyon

  Revers Ozmos

  Elektrodeiyonizasyon

  Kondens Suyu İleri   Arıtımı (Condensate   Polishing)

  Gaz Alma

  Atık Nötralizasyon   Sistemleri

  Kontrol Sistemleri

 

HidroGrup olarak, bir saf su sisteminin satın alınması işlemini mümkün olduğunca kolay hale getirmek için çalışıyoruz. Amacımız; teknolojiyi en iyi şekilde kullanarak, tüm sistemleri, dünya çapında kalite, performans ve güvenilirlik standartlarını sağlar hale getirmektir. Cihazların bakımlarını kolay hale getirmek için, mümkün olduğunca standart endüstriyel parçalar kullanıyoruz. Her yıl gerçekleştirdiğimiz kapsamlı araştırmalar ile ortaya çıkan ve müşterimiz açısından avantajlı olan daha ekonomik ve daha verimli yeni teknolojileri uyguluyoruz. Çok çeşitli ve geniş kapsamlı endüstriyel uygulamalar için önemli ölçüde tecrübemiz olduğundan; ihtiyaçlarınız, diğer insanlardan farklı bile olsa, beklentilerinizi kolaylıkla gerçekleştirebilecek potansiyele sahibiz...

» Daha az çevresel etkiler :
Endüstriyel su arıtımı proseslerinin çevresel etkilerini en aza indirmek için yenilikçi ürünlerin gelişimini takip ediyoruz. Örneğin : “Geri dönüşüm ve tekrar kullanım” stratejilerinin uygulanabildiği metotlar ve daha az kimyasala ihtiyaç gösteren ürünler gibi.

Bu ürünlerin içinde en çok tercih edilen ise reçineli iyon değişimi teknolojisinde devrim yaratan AmberpackTM, küçültülmüş ünite boyutları sayesinde; çok daha az kimyasal tüketimi ile ultra bir su kalitesi elde edilmesine imkan sağlamaktadır.

SUYUN ÖN ARITIMINDA SEDİMENTASYON (ÇÖKELTME) SİSTEMLERİ

Suyun saflaştırılması prosesinin, kritik ilk aşaması olan sedimentasyon üniteleri, ham suda bulunan askıdaki ve organik katı maddelerin büyük bölümünü giderir. Sedimentasyon ünitelerinin üç ana tipi vardır : Koagülatörler, Sönmüş (soğuk) Kireç Yumuşatıcıları ve Lamella Seperatörleri. Ham, arıtılmamış su ile sedimentasyon çıkışındaki suyun arasındaki kalite farkı; dezenfeksiyon, koagülasyon, pH ayarı, koagülasyon arttırımı ve flok (atık çamur) oluşumu için gerekli olan kimyasal hazırlama ve besleme ekipmanlarını belirler. 

Bu ünitelere ne zaman ihtiyaç duyulur ?

Koagülatör Çökeltme Tankları;

Yüksek miktarda askıda katı madde içeren yüzeysel suların sedimentasyonu için kullanılır. Koagülatörün içine, askıdaki katı maddelerin çökmesini sağlayan koagülantlar dozlanır. Koagülantlar sayesinde pıhtılaşan parçalar daha sonra çamur olarak sistemden dışarı atılır. Bu işlem sayesinde, filtrasyon aşamasında askıdaki katı maddelerin birikimi önlenir; filtrenin bakım işlemleri kolaylaşır ve sonraki arıtım aşamalarında kimyasal kullanımı azaltılır.

Sönmüş-Kireç Yumuşatma Tankları;

Arıtılacak olan yüzeysel suyun; sertlik derecesinin yüksek olduğu veya fazla miktarda kireç, mineral ve askıda katı madde içerdiği durumlarda kullanılır.

Lamella Seperatörleri;

Küçük boyutlu ve düşük debili koagülatör çökeltme tanklarıdır. Koagülant eklenmesi ile, pıhtılaşmış parçaların dibe çökmesine izin verilmeden, suyun flokülasyonu sağlanır. Bu parçalar daha sonra çamur olarak sistemden dışarı atılır. Sedimentasyon ünitelerini, normal olarak filtrasyon üniteleri tarafından takip eder.

 Sedimentasyon Ünitelerinin Seçimi

Sistem

Ham Su Özellikleri

Debi

Koagülatör Çökeltme Tankı

Yüksek türbidite

-

Sönmüş-Kireç Yumuşatma Tankı

 Yüksek geçici sertlik

-

Lamella Seperatörü

-

Düşük Debi

HidroGrup; bakım işlemlerini ve işletim sorunlarını en aza indiren;demineralize su sistemlerinin performansını maksimum seviyeye çıkaran, yüksek kaliteli sedimantasyon ve filtrasyon sistemleri için geniş bir ürün yelpazesine sahiptir.

Başa Dön

SUYUN ÖN ARITIMINDA FİLTRASYON SİSTEMLERİ

Filtreler, su arıtma prosesinde standart ön arıtım sistemleridir. Proses suyunun çeşitli dolgu maddeleri içinden süzülmesi ile, askıdaki katı maddelerin büyük bir bölümü giderilir. 

Bu ünitelere ne zaman ihtiyaç duyulur ?

Bütün su arıtım proseslerinde; giriş suyunda (şebeke suyu veya doğal kaynak suyu da olabilir) bulunan askıdaki katı maddeleri gidermek için filtrasyon ünitelerine ihtiyaç duyulur. Kullanılacak filtrenin tipi; debi, istenilen su kalitesi ve giriş suyunun özellikleri gibi çeşitli faktörler dikkate alınarak belirlenir.

Yerçekimli (Gravity) Filtreleri;

Genel olarak çökeltme üniteleri sonrasında kullanılan ve suyun yerçekimi sayesinde, kum ve antrasitten oluşan filtre yatağından süzülmesi esasına göre çalışan basit sistemlerdir. Bu üniteler sayesinde, düşük hızlarda asılı katı maddelerin giderimi sağlanır.

Basınçlı Filtreler;

Özel filtre malzemeleri kullanımı ile, basınçlı proses sularından spesifik asılı katı kirleticilerin giderilmesi amacıyla dizayn edilmiştir.
· Multi-medya Filtreler, ham suda bulunan askıdaki katı maddeleri gidermek için, farklı cins dolgu yataklarının kullanılması ile oluşturulur.
· Aktif Karbon Filtreler, reçine ve membranlara zarar verebilecek serbest klor ile oksitleyiciler ve organik maddelerin giderimini sağlar.
· Greensand Filtreler, yine reçine ve membranların korunması amacıyla, ham suda bulunan demir ve manganezin giderilmesi için kullanılır.

Kartuş Filtreler;

Standart, değiştirilebilir mikronik filtre elementlerinin kullanımı ile, askıdaki katı maddeleri gidererek mikron seviyesinde filtreleme sağlayarak müteakip Revers Ozmos vb. gibi diğer arıtım cihazlarını korur.

 Filtrasyon Ünitelerinin Seçimi

Sistem

Partikül Giderme Verimi

Klor Giderimi

Demir/Manganez Giderimi

Yerçekimi Filtreler

Normalde çökeltim ünitesinden sonra kullanılır

Multi-medya Filtreler

En yüksek derecede

Yok

Yok

Aktif Karbon Filtreler

Orta derecede

Var

Yok

Greensand Filtreler

Orta derecede

Yok

Var

Kartuş Filtreler

Özellikle RO ön-filtrasyon ünitesi olarak kullanılır

HidroGrup; bakım işlemlerini ve işletim sorunlarını en aza indiren;demineralize su sistemlerinin performansını maksimum seviyeye çıkaran, yüksek kaliteli sedimantasyon ve filtrasyon sistemleri için geniş bir ürün yelpazesine sahiptir.

Başa Dön

DEMİNERALİZE SU ÜRETİM SİSTEMLERİ

Demineralize su üretim sistemlerinin iki temel kategorisi mevcuttur : demineralizasyon üniteleri ve İleri demineralizasyon (polishing) üniteleri. demineralizasyon aşamasında, ham proses suyunun içindeki iyonların çok büyük bölümü tasfiye edilerek suyun saflaştırılması sağlanır. İleri demineralizasyon aşamasında ise,demineralize su tesisinin muhtemel iyon kaçakları da tamamen giderilerek suyun silis dahil tüm iyonlardan arındırılması sağlanır. 

Demineralizasyon Üniteleri;

Ya bir Katyon/Anyon kolonu ya da Revers Ozmos (RO) sisteminden oluşur. Katyon/Anyon sistemleri, belirlenen su saflığına ulaşabilmek için, iyon değiştirme ünitelerinin çeşitli kombinasyonları uygulanarak oluşturulur. RO sistemleri, daha az kimyasal tüketerek,ancak daha fazla ham su ve elektrik tüketerek kesintisiz olarak saf su üretebilen ve membran teknolojisi ile çalışan sistemlerdir.

İleri Demineralizasyon Üniteleri;

Demineralizasyon sonrasında, artakalan mineralleri ve iyonik içeriği tamamen gideren özel sistemlerdir. Bazı uygulamalarda (düşük basınçlı buhar kazanları beslemesi gibi ) ileri arıtıma gerek yoktur.

 Demineralizasyon Ünitelerinin Seçimi

Sistem

Çıkış Suyu Kalitesi
ms/cm

 Yatırım Maliyeti

 İşletme Giderleri

Oluşan atıksu miktarı

İşletme Kolaylığı

Rejenerant kimyasalları kullanımı

RO*

 < 20

Yüksek

Yüksek

Yüksek

Karışık

Düşük

Çift Geçişli RO*

 < 0.1

Çok Yüksek

Çok Yüksek

Yüksek

Karışık

Düşük

IX
Paralel Akımlı Rejenerasyon

< 10

Orta

Yüksek

Orta

Kolay

Yüksek

IX
Kesikli-Akışlı Ters Akımlı

<  5

Yüksek

Orta

Yüksek

Kolay

Orta

IX
Ters Akımlı Kademeli Yatak**

< 1

Orta

Orta

Yüksek

Karışık

Düşük

IX
Paket Yatak (Amberpack)

< 1

Orta

Düşük

Düşük

Kolay

En düşük

 IX
Sandviç Paket Yatak** (Amberpack)

< 1

Orta

Düşük

Düşük

Karışık

Düşük

RO:Revers Ozmos
IX:Reçineli İyon Değiştirici
* Tipik olarak bir RO ünitesi, tek başına kullanılan bir sistemdir ve çift geçişli bir ünite kullanıldığında, ileri demineralizasyon sonrası elde edilen su kalitesine yakın kalitede su üretilebilir. Fakat, bazı belirli durumlarda RO ünitesi kaba veya ileri arıtım aşamasında bir iyon değiştirme ünitesi tarafından takip edilir ve böylece yüksek derecede saf su elde edilebilir.
** Kademeli yataklar ve sandviç yataklar (Amberpack gibi) tipik olarak, sertliğin alkaliniteye olan oranı uygun olduğunda ve suyun yüksek miktarda mineral asit içerdiği durumlarda kullanılır.

İleri Demineralizasyon Ünitelerinin Seçimi

 

Sistem

Besleme Suyu Kalitesi

Çıkış Suyu Kalitesi

Yatırım Maliyeti

 İşletme Giderleri

Oluşan atıksu miktarı

 İşletme Kolaylığı

Rejenerant kimyasalları kullanımı

EDI*

Yüksek

En iyi

Çok Yüksek

Yüksek

Düşük

Karışık

Yok

Karışık Yatak**

Yüksek

En iyi

Yüksek

Düşük

Düşük

Karışık

Orta

Yüksek Akışlı Katyon İleri Arıtım Üniteleri***

Yüksek

En iyi

Çok Düşük

Çok Düşük

Yok

Kolay

Yok

EDI:Elektrodeiyonizasyon
* Ortalama TDS seviyelerinde, EDI sayesinde, karışık yatak ünitelerine kıyasla daha düşük işletme giderleri ile daha yüksek kalitede su elde edilir.
** TDS seviyelerinin çok düşük veya çok yüksek aralıklarda olduğu durumlarda, karışık yatak üniteleri, EDI ünitelerine kıyasla daha iyi bir performans/fiyat oranı sağlar
*** Katyon ileri arıtım üniteleri öncelikle Sodyum iyonlarının giderilmesini sağlar.

Başa Dön

REÇİNELİ İYON DEĞİŞTİRME SİSTEMLERİ

İyon değiştirme sistemleri, en son jel ve “macroreticular” reçine teknolojilerinin kullanılması ile, performans, ham su ile uyumluluk, reçine verimi ve sistem dayanıklılığı konularında daha mükemmel uygulamalara kavuşmuştur. Proses suyunun, iyon değiştirici reçine yatağından geçirilmesi ile, iyon muhteviyatı giderilir. Katyonik reçineler pozitif yüklü iyonları; anyonik reçineler ise negatif yüklü iyonları tasfiye eder. Bu işlem ayrı Katyon ve Anyon kolonlarından geçirilerek yapılabileceği gibi, tek bir aşamada Karışık reçine yatağından geçirilerek de gerçekleşebilir.

Bu Ünitelere Ne Zaman İhtiyaç Duyulur ?

Paralel-Akımlı Rejenerasyon Sistemleri;

Katyonik veya anyonik reçine içeren basınçlı tanklardır. Öncelikle, düşük – orta kaliteli suların gerektiği uygulamalar (örnek: orta basınçlı kazan besi suyu) için kullanılırlar. Ters akımlı sistemlerin öncesinde, ön demineralizasyon cihazı veya iyon değiştirici olarak işlev görür.

Kesikli-Akışlı,Ters-Akımlı Rejenerasyon Sistemleri;

Rejenerasyon kimyasalının reçine yatağından servis akımının tersi yönde (aşağıdan yukarıya) geçtiği bir rejenerasyon prosesi ile daha yüksek kalitede su üretimine imkan sağlar. Böylece reçine yatağı temizlenir; aynı zamanda da yüksek derecede rejenere hale gelir. Uygulamaya bağlı olarak, ünite; birer adet kuvvetli asidik katyonik reçine yatağı ile kuvvetli bazik anyonik reçine yatağı ile donatılır.

Ters-Akımlı,Katmanlı Yatak Sistemleri;

Zayıf ve kuvvetli katyonik reçinenin veya zayıf ve kuvvetli anyonik reçinenin içinde bulunduğu tek tanklı sistemlerdir. Katmanlı yatak sistemleri, ekstra bir tanka gereksinim olmadan, daha yüksek kimyasal verimlilik sağlar.

Amberpack Paket Yatak Sistemleri;

Daha yüksek su saflığı, daha yüksek debi, daha az kimyasal, daha az atık ve daha kompakt bir dizayn gereken uygulamalar için idealdir. Kullanılan reçinelerin tipleri ve ünitenin konfigürasyonu, her uygulamaya göre ve su analizine bağlı olarak değişir.

Sandviç Amberpack Paket Yatak Sistemleri;

Tek bir tank içinde iki bölümün birleştirilmesi ile oluşur. Her bir bölümde ya ayrı ayrı katyonik ve anyonik reçineler ya da zayıf ve kuvvetli reçineler bulunur. Bu sistem özellikle yer sorunu olan uygulamalar için çok avantajlıdır.

Karışık Yatak Sistemleri;

Süper kaliteli bir su elde edilmesini sağlar. Katyonik ve anyonik reçineler yatak içinde karışık halde bulunur ve iyon muhteviyatı en etkili şekilde tasfiye edilir. Karışık yataklar çoğunlukla, su arıtım prosesinin son aşaması olarak işlev görür ve aynı zamanda yüksek saflıkta kondens suyu ileri arıtım (“condensate polishing”) uygulamaları için de kullanılabilir.

Katyonik İleri Arıtım (“Cation Polishers”);

Kalan sodyum iyonlarının giderimi için, özellikle de proses suyunun, iki yataklı demineralizasyon sisteminden sonra ileri arıtımı için kullanılır. Paket yatak demineralizasyon sistemleri ile birlikte kullanıldıklarında, bu üniteler, karışık yatak sistemlerinin sağladığı su kalitesine yakın kalitede su üretimi sağlarlar.

REVERS OZMOS SİSTEMLERİ

Revers Ozmos, öncelikli olarak TDS (Toplam Çözünmüş Madde) giderimi için dizayn edilmiş bir membran prosesidir. RO aynı zamanda TOC (Toplam Organik Karbon) ve kolloidal madde giderimi için de kullanılır. Giriş suyu kalitesinin geniş ölçüde değişken olduğu uygulamalarda RO sistemi, iyon değiştirme sisteminin yerini almaktadır. RO; demineralizasyon için kullanılan katyon ve anyon sistemlerinin ikisinin birden yerine kullanılabilir ve sürekli operasyon ile daha az rejenerasyon kimyasalları tüketimi gibi avantajlara sahiptir. RO üniteleri, yüksek saflıkta su elde edebilen membranların içinde bulunduğu, basınçlı membran kılıfları ile donatılmıştır. Tek kademeli RO ünitelerinin, istenilen su kalitesine ulaşamadığı durumlarda, çift kademeli sistemler kullanılabilir.

Bu ünitelere ne zaman ihtiyaç duyulur ?

RO sistemleri, devamlı olarak çalışabilen sistemlerdir. Rejenerasyon kimyasallarının tüketimini azaltmak için ve ham su TDS değerinin yüksek olduğu durumlarda kullanılırlar. RO sistemleri, ek olarak, klasik deiyonizasyon sistemlerinden daha fazla TOC giderimi sağlar.

Başa Dön

ELEKTRODEİYONİZASYON SİSTEMLERİ

Elektrodeiyonizasyon sistemi, sunduğu önemli avantajlar ile klasik karışık yatak teknolojisinin yerini alan elektrodeiyonizasyon (EDI) prosesine yeni bir yaklaşımdır. Hiçbir rejenerasyon kimyasalına ihtiyaç yoktur; zararlı atıklar oluşmamaktadır; aralıksız operasyon ile istenilen su kalitesi elde edilmektedir; ve işletme giderleri belirgin ölçüde azaltılmaktadır. Elektrodeiyonizasyon; modüler dizaynlı ve endüstriyel uygulamaların çeşitli debi ihtiyaçlarını karşılayabilecek derecede dayanıklı tek EDI sistemidir. Kullanımı kolay, güvenli ve ekonomiktir. Çıkış suyu iletkenliği 16 Mohm.cm’den fazladır. Bu ünite sayesinde, çevresel hedeflere ulaşabilmek daha kolaydır.

Nasıl Çalışır ?

Elektrodeiyonizasyon, klasik iyon değiştirme reçinelerini kullanarak, proses suyunda bulunan iyonları giderir, fakat önemli bir farkla : Yatak içinden geçen bir elektriksel akım sayesinde, kirletici iyonlar aralıksız olarak, besleme suyundan, konsantre hattına doğru hareket ederler. Bu sayede su saflaştırılır ve klasik rejenerasyon proseslerinin sebep olduğu zaman, para ve kimyasal kayıplar önlenmiş olur.

Başa Dön

KONDENS SUYU İLERİ ARITIMI (“CONDENSATE POLISHING”)

Buhar kazanlarında kondens suyunun geri döndürüldüğü proseslerde (elektrik üretim endüstrisi gibi...); kondens suyundaki iyon kirliliği,silis ve diğer korozif maddeleri (Sodyum ve Aminler) gidermek için kondenser ileri arıtım sistemleri kullanılmaktadır. Bu sistemlerin üç temel tipi mevcuttur : Karışık yatak kolon harici rejenerasyon, karışık yatak kolon içinde rejenerasyon ve ileri arıtım (Polishing) cihazları. Bu sistemler arasındaki anahtar farklılık, kullanılan rejenerasyon metotlarıdır. Harici rejenerasyon daha iyi bir kondens suyu kalitesi sağlar, çünkü reçine yataklarının iyon muhtevasını giderir, kimyasallar direk olarak sistem içine verilmediğinden bu kimyasalların proses hattına girme ihtimali yoktur.

(HRS) Harici Rejenerasyon Sistemleri;

Esnek miktarlarda reçine hacimlerinin kullanımına imkan verecek şekilde, üç ayrı tanktan oluşmaktadır. Reçineler harici olarak (dışarıda) rejenere edilerek, herhangi bir kontaminasyon ihtimali önlenir. Harici rejenerasyon sistemleri aynı zamanda oldukça güvenli bir çalışma sağlarlar.

1. Tank : Ayırma ve Anyon Rejenerasyonu
2. Tank : Katyon Rejenerasyonu ve Bekletme Tankı
3. Tank : Kirlenmiş reçinenin, ayırım için tutulduğu ara (geçiş) tankdır.

Karışık Yatak Dahili (KYDR) Rejenerasyonlu Kondens İleri Arıtım Cihazları;

Tüm işlemleri tek bir tank içinde gerçekleştirir. Kondens ileri arıtım yatağına inört reçine eklenmesi ile, dahili rejenerasyonlu sistemlerde kirlenme azaltılabilir.

Amin ve Sodyum Devirli Kondenser İleri Arıtım Cihazları;

Geri döndürülen proses suyundan askıdaki katıları (korozyon artıkları) ve katyonik kontaminasyonu gideren, paralel-akımlı iyon değiştirme sistemleridir. Amin ileri arıtım cihazları, amini kalıcı sertlik ile değiştirir. Kullanılacak olan sistemin gerçekleştireceği arıtımın sodyum veya amin olacağının seçimi, buhar kazanı sisteminin tipine ve kazan içinde sodyum kaçağının olup olmamasına bağlıdır.

Kondenser İleri Arıtım Ünitelerinin Seçimi

Sistem

Su Sıcaklığı

 Silika Giderimi

Sodyum Seviyesi Artışı

Karışık Yatak Harici Rejenerasyon

Düşük

Var

Yok

Karışık Yatak Dahili Rejenerasyon

Düşük

Var

Yok

Sodyum Devirli Kondens İleri Arıtımı

Yüksek

Yok

Var

Amin Devirli Kondens İleri Arıtımı

Yüksek

Yok

Yok

Başa Dön

GAZ ALMA SİSTEMLERİ

Degazör sistemleri, hem doğal olarak varolan gazları, hem de su arıtımının çeşitli aşamalarında yan ürün olarak oluşan gazları gidererek, iyon değiştirme sistemleri üzerindeki yükü hafifletir. Bu basit ve ekonomik sistemler, herhangi bir bakım gerektirmedikleri gibi, kullanıldıklarında reçine rejenerasyon işleminin sıklığı belirgin biçimde azalır.

Cebri Çekişli Karbondioksit Gidericiler;

Plastik malzeme ile doldurulmuş bir atmosferik degazör tankından oluşur. Proses suyu, yukarıdan bu dolgu malzemesinin üzerine spreylenir, bu şekilde su yavaşça dağılır ve içindeki karbon dioksiti dışarı verir. Çıkan gaz, tankın üst bölümünde bulunan bir havalandırma boynundan bir alçak basınç fanı vasıtası ile dışarı atılır. Proses suyu ise, ünitenin alt bölümünü teşkil eden bir depoda toplanır ve arıtımın bir sonraki aşamasına geçer.

Bu Ünitelere Ne Zaman İhtiyaç Duyulur ?

Cebri üflemeli karbondioksit degazörleri, proses suyundan özellikle karbondioksit olmak üzere çoğu gazı giderir ve tipik olarak katyonik ve anyonik iyon değiştirme ünitelerinin arasında veya RO ünitesinin sonrasında kullanılır. Eğer proses suyunun karbondioksit seviyesi yüksekse; CO2 degazörü kullanmamak; anyonik reçinenin rejenerasyon işleminin sıklaşmasına, zaman kaybına ve aşırı kimyasal tüketimine sebep olur. Karbondioksit, katyon değişim işleminin ve çeşitli asitler kullanılarak gerçekleştirilen pH kontrolunun bir yan ürünüdür.

Başa Dön

ATIK NÖTRALİZASYON SİSTEMLERİ

Atık nötralizasyonu, atık suyun pH seviyesinin müsaade edilebilir aralığın dışında olduğu durumlarda; yüksek ve düşük pH’lı atık hatlarını karıştırarak veya ihtiyaç duyulduğunda asit ya da kostik ekleyerek gerçekleştirilir. Atıksu, reçine rejenerasyonu ve diğer proseslerden dolayı oluşur ve rejenerasyonlarla harcanan rejenerantları içerir. pH seviyesi ile ilgili düzenlemelerin bölgeden bölgeye değişmesine rağmen, çoğu ülkeler ve belediyeler deşarj edilen suyun pH’ını 6,0 ve 9,0 arasında olmak üzere belirler. Atıksu, atık nötralizasyon tankında karıştırılır ve pH 6,0’dan düşük ise kostik, 9,0’dan büyük ise asit eklenir.

Başa Dön

KONTROL SİSTEMLERİ

Tüm sistemi görüntüleyen ve otomatik olarak kontrol eden, kontrol sistemleri, her su arıtım sistemi için çok gerekli sistemlerdir.Su kalitesini, basınç ve sıcaklığı, üretim debi ve miktarını sabit tutarlar ve müdahale gerektiğinde operatörü uyarırlar. PLC (Programlanabilir Lojik Kontrol) sistemleri; uygulamanıza fonksiyonellik, kesinlik, kullanım kolaylığı ve esneklik katar. Bu sayede sistemin her aşamasında – programlamada, görüntülemede ve ayarlamada – performans optimizasyonu sağlanır. Tüm su arıtma sistemini; Windows tabanlı bir interfaz terminali ile donatılmış bir PLC sistemi sayesinde veya PLC’yi tesis çapında bir DCS’ye (Distribütör Kontrol Sistemi) uyarlayarak kontrol edebilirsiniz.

Başa Dön


Ana Sayfaİnsan KaynaklarıHaberler
 

   Copyright ©2005 Hidrogrup. Tüm hakları saklıdır.

Haber grubumuza katılın...